Hastelloy Serie

Hastelloy X

    Draht: 0,01-10 mm

     

    Streifen: 0,05 * 5,0-5,0 * 250 mm

     

    Bar: OD 4-50 mm;

     

    Rohr: OD 6-273mm, Dicke 1-30mm, Länge 1000-8000mm

     

    Wire: 0.01-10mm


    Strip: 0.05*5.0-5.0*250mm


    Bar: OD 4-50mm;


    Pipe: OD 6-273mm, thickness 1-30mm; Length 1000-8000mm

Hastelloy X Stahlprodukte:
 
Gemeinsame Andere Namen:
Nickel X, Legierung X, Nickelvac HX, Microfer 4722, Altemp HX, Inconel HX.
Äquivalente Bezeichnungen: UNS N06002; DIN W. Nr. 2.4665
Spezifikation:
Draht: 0,01-10 mm
Streifen: 0,05 * 5,0-5,0 * 250 mm
Bar: OD 4-50 mm;
Rohr: OD 6-273mm, Dicke 1-30mm, Länge 1000-8000mm
Blatt: Dicke 0.8-36mm, Breite 650-2000mm
Oberflächenbehandlung: Schwarz, Hell poliert, Rough Turned, Nr. 4 fertig, Matt Finished, bA Finished, oder andere fertig


Produktliste und Standard:

Hastelloy X steel products:

 

Common Other Names: 
Nickel X, Alloy X, Nickelvac HX, Microfer 4722, Altemp HX, Inconel HX.
Equivalent designations: UNS N06002; DIN W. Nr. 2.4665
Specification:
Wire: 0.01-10mm
Strip: 0.05*5.0-5.0*250mm
Bar: OD 4-50mm;
Pipe: OD 6-273mm, thickness 1-30mm; Length 1000-8000mm
Sheet: Thickness 0.8-36mm; Width 650-2000mm

Surface Treatment: Black, Bright polished, Rough Turned, No 4 Finished, Matt Finished, bA Finished, or other Finished


Product list and standard:



Chemisches Element für Kfz-Sicherung:

Chemical element for automotive fuse:

 

 

Physikalische Eigenschaften:

Physical properties:

 

 

Verarbeitungsmethode:

 

Rohmaterial → Schmelzen → Zeichnen → Walzen → Glühen → Fertigprodukt → Erkennung → Verpackung → Versand

Processing method: 


Raw material→ Smelting→ Drawing→ Rolling→ Annealing→ Finished product→ Detection→ Packing→ Shipping

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Anwendungen:

 

Gasturbinen

Petrochemische Industrie

Industrieöfen

Wärmebehandlungsausrüstung

Kerntechnik

Jet-Motor Brennkammern

Heizgeräte für Flugzeugkabinen

Turbine Abgaskomponenten

 

Applications: 

 

Gas turbines

Petrochemical industry

Industrial furnaces

Heat treating equipment

Nuclear engineering

Jet engine combustion chambers

Aircraft cabin heaters

Turbine exhaust components

 

Hastelloy X ist eines der am häufigsten verwendeten Nickelbasis-Superlegierungen für Gasturbinenmotorverbrennungszonenkomponenten, wie beispielsweise Übergangskanäle, Brennkammerrohre, Sprühbalken und Flammenhalter sowie in Nachbrenner, Endrohre und Kabinenheizern. Es ist für den Einsatz in industriellen empfohlen Ofenanwendungen, da sie ungewöhnliche Beständigkeit gegenüber oxidierenden, reduzierenden und neutrale Atmosphären haben.

Hastelloy X ist auch in der chemischen Industrie für Retorten, Muffeln, Katalysatoren Stützgitter, Furnace- Leitbleche, Schläuche für die Pyrolyse Operationen und Flash-Trockner-Komponenten verwendet.

 

Vorteile:

Hastelloy X ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Superlegierung mit hervorragender Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit. Alloy X ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bis zu 2200 ° F. Dieser Nickel-Stahl-Legierung hat auch Stress sein außergewöhnlich resistent gefunden worden, -Korrosion Cracken in petrochemischen Anwendungen. Matrix nach der Molybdängehalt führt zu einer hohen Festigkeit in einer Festlösung-Legierung versehene Versteifung gute Verarbeitungseigenschaften. Obwohl diese Nickellegierung in erster Linie für die Wärme- und Oxidationsbeständigkeit festgestellt, ist es auch ein gute Beständigkeit gegen Chlor hat Stress- Risskorrosion, Aufkohlung und ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Reduzierung oder Aufkohlungsatmosphären. Zwei allgemeine Bedingungen, die zu einem frühen Versagen in Hochtemperatur-Legierungen, Carbonisierung und Nitrierung oft führen.

 

Hastelloy X hat ausgezeichnete Umform- und Schweißeigenschaften. Geschmiedet werden kann, und wegen seiner guten Verformbarkeit kann gearbeitet kalt sein. Es kann sowohl manuelle als auch automatische Verfahren, einschließlich Metall-Lichtbogen, Gas-Wolfram-Lichtbogen, Gas-Metall-Lichtbogen und unter Wasser verschweißt werden Lichtbogenverfahren. die Legierung kann auch. für die Warmumformung Widerstand verschweißt wird, sollte die Legierung auf eine Ausgangstemperatur von 2150 ° F (1175 ° C) erhitzt werden.

Hastelloy X is one of the most widely used nickel base superalloys for gas turbine engine combustion zone components such as transition ducts, combustor cans, spray bars and flame holders as well as in afterburners, tailpipes and cabin heaters. It is recommended for use in industrial furnace applications because it has unusual resistance to oxidizing, reducing and neutral atmospheres. 

Hastelloy X is also used in the chemical process industry for retorts, muffles, catalysts support grids, furnace baffles, tubing for pyrolysis operations and flash drier components.

 

Advantages:

Hastelloy X is a nickel-chromium-iron-molybdenum superalloy with outstanding high temperature strength, oxidation resistance, and fabricability. Alloy X’s oxidation resistance is excellent up to 2200°F. This nickel steel alloy has also been found to be exceptionally resistant to stress-corrosion cracking in petrochemical applications. Matrix stiffening provided by the molybdenum content results in high strength in a solid-solution alloy having good fabrication characteristics. Although this nickel alloy is primarily noted for heat and oxidation resistance it also has good resistance to chloride stress-corrosion cracking, carburization, and excellent resistance to reducing or carburizing atmospheres. Two common conditions that often lead to early failure in high temperature alloys, carburization and nitriding.

 

Hastelloy X has excellent forming and welding characteristics. It can be forged and, because of its good ductility, can be cold worked. It can be welded by both manual and automatic methods including shielded metal arc, gas tungsten arc, gas metal arc and submerged arc processes. The alloy can also be resistance welded. For hot forming, the alloy should be heated to a starting temperature of 2150°F (1175°C).

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